水泵電機(jī)發(fā)熱的原因和解決方法

　　一、水泵電機(jī)發(fā)熱的原因？

　　1.水泵方面的原因

　　選用動力不配套，小馬拉大車，電動機(jī)長時間過載運(yùn)行，使電動機(jī)溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動機(jī)上標(biāo)定的定額使用。

　　2.電動機(jī)本身的原因

　　接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機(jī)的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機(jī)局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機(jī)運(yùn)行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時電動機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。

　　3.電源方面的原因

　　電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的＋10％至－5％之外會造成電動機(jī)過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5％，會引繞組過熱；缺相運(yùn)行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的，應(yīng)對電動機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。

　　4.工作環(huán)境方面的原因

　　電動機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進(jìn)風(fēng)溫度高，會使電動機(jī)的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。注意：因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。

　　二、電機(jī)發(fā)熱的原因及解決方法：

　　1.電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。

　　在中、小型電機(jī)中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機(jī)的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。

　　解決方法：如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換，對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

　　2.電機(jī)的不正常振動或噪音容易引起電機(jī)的發(fā)熱。

　　這種情況屬于電機(jī)本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機(jī)安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機(jī)械端傳遞過來的，振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。

　　解決方法：應(yīng)針對具體情況排除。

　　3.軸承工作不正常，必定造成電機(jī)發(fā)熱。

　　軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷?？捎檬只驕囟扔嫏z測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)；也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足。

　　解決方法：電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3000小時～5000小時左右換一次潤滑脂。

　　4.電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機(jī)會過度發(fā)熱。

　　過高的電壓會危及電機(jī)的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低，如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機(jī)過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導(dǎo)致某相電流過大，電機(jī)發(fā)熱，同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

　　總之，無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，電機(jī)發(fā)熱而損壞電機(jī)。

　　解決方法：按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機(jī)輸出功率可保持額定值。電機(jī)電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。

　　5.繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路。

　　繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是哪一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機(jī)。繞組斷路是指電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。

　　解決方法：發(fā)生這種情況后必須立即停機(jī)處理。

　　6.物料泄露進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，使電機(jī)的絕緣降低，從而使電機(jī)的允許溫升降低。

　　固體物料或粉塵從接線盒處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，則會到達(dá)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機(jī)掃膛，直到磨壞電機(jī)繞組絕緣，使電機(jī)損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，將會直接造成電機(jī)絕緣下降而跳閘。

　　一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：

　　(1)各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面等。

　　(2)機(jī)械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進(jìn)入電機(jī)。

　　(3)與電機(jī)相連的減速機(jī)等油封磨損，機(jī)械潤滑油順著電機(jī)軸進(jìn)入，在電機(jī)內(nèi)部積聚后，溶解電機(jī)絕緣漆，使電機(jī)絕緣性能逐步降低。

　　解決方法：提前做好物料泄露預(yù)防

　　7.幾乎有一半以上電機(jī)燒毀都是由于電機(jī)缺相運(yùn)行引起的。

　　缺相常常造成電機(jī)不能運(yùn)行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負(fù)載沒有改變，則電機(jī)處于嚴(yán)重過載狀態(tài)，定子電流將達(dá)到額定值的2倍甚至更高。短時間內(nèi)電機(jī)就會發(fā)熱甚至燒毀。

　　造成缺相運(yùn)行的主要原因如下：

　　(1)電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設(shè)備就會缺相運(yùn)行。

　　(2)斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。

　　(3)電機(jī)接進(jìn)線由于老化、磨損等原因造成的缺相。

　　(4)電機(jī)一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。

　　解決方法：為了預(yù)防電機(jī)出現(xiàn)缺相運(yùn)行，除了正確選用和安裝低壓電器和保護(hù)裝置外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，敷設(shè)饋電線路，同時加強(qiáng)定期檢查和維護(hù)。

　　8.其它非機(jī)械電氣故障原因。

　　其它非機(jī)械電氣故障原因造成的電機(jī)溫度升高，嚴(yán)重時也可能導(dǎo)致電機(jī)故障。如環(huán)境溫度高，電機(jī)缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。

　　解決方法：種情況下必須強(qiáng)制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無法保證電機(jī)的正常運(yùn)行。

　　綜上所述，為了能采用正確的方法進(jìn)行電機(jī)發(fā)熱處理，就必須熟悉電機(jī)常見發(fā)熱原因，抓住關(guān)鍵因素，盡快地排除故障，使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。